空调器不制冷的原因很多，需要对空调器各部件的运行情况进行全面检查，找出具体故障问题进行维修处理。其中系统有漏点，造成制冷剂泄露是空调器不制冷的原因之一。在市场实际操作中，在进行制冷系统检漏时，常出现如下违规操作：

1、 违规检漏操作导致压缩机爆炸

操作过程：关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查→运行数分钟

结果：压缩机发生爆炸。

过程分析：主要为压缩机吸入空气运行的危险，压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc—950cc 随机型的大小而不同），在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸 。

压缩机发生爆炸的条件：空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；

压缩机运行；

吸入空气；

压缩机发生爆炸的机理：

空调器制冷循环系统高压侧堵塞

压缩机运行

吸入空气数分钟

压缩机过热

冷冻机油过热汽化

压缩机内部油气混合物大量增加，温度、压力持续增加

一定压力、温度时，压缩机内油气混合物自燃，温度、压力急剧上升

超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。

应对措施：

在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。

2、 移机时违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸

空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。

操作过程：压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸

过程分析：因本台空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。

压缩机爆炸的条件以及机理同上。

应对措施：在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。